5-Achs-Fräsen Nürnberg

5-Achs-Fräsen Nürnberg für komplexe Bauteile in einer Aufspannung

5-Achs-Fräsen ist ein CNC-Fräsverfahren, bei dem sich Werkzeug und Werkstück über drei Linearachsen und zwei Rundachsen zueinander bewegen. Bis zu fünf Seiten eines Bauteils lassen sich so in einer einzigen Aufspannung bearbeiten. Für 5-Achs-Fräsen in Nürnberg und Umgebung fertigt W. Andreas Pfeiffer in Zirndorf, direkt an der Stadtgrenze zu Fürth. Typische 5-Achs-Bauteile sind Gehäuse, Adapterplatten, Halter und Strukturbauteile mit Bohrungen auf mehreren Seiten. Sie erhalten Einzelteile, Prototypen, Kleinserien oder Serien.
5-Achs-Fräsen Nürnberg bei W. Andreas Pfeiffer in Zirndorf

Wann lohnt sich 5-Achs-Fräsen statt 3-Achs-Fräsen?

5-Achs-Fräsen lohnt sich, sobald ein Bauteil auf mehreren Seiten bearbeitet werden muss oder Bohrungen und Flächen schräg zueinander liegen. Beim 3-Achs-Fräsen muss das Teil für jede weitere Seite neu aufgespannt werden. Jedes Umspannen kann Bezugspunkte verschieben und Lagetoleranzen gefährden. Beim 5-Achs-Fräsen bleibt das Werkstück in derselben Spannung, während die Rundachsen es in die passende Lage schwenken. Schräge Bohrungen, Hinterschnitte und Freiformflächen entstehen ohne Sondervorrichtung. Kürzere Fräser verringern Vibrationen und verbessern die Oberfläche. Für Teile mit Bearbeitung von nur einer Seite bleibt das 3-Achs-Fräsen meist günstiger.

Maschinen für das 5-Achs-Fräsen in Zirndorf

Zwei Bearbeitungszentren der Baureihe DECKEL MAHO 65 monoBLOCK mit A- und C-Achse übernehmen bei W. Andreas Pfeiffer das 5-Achs-Fräsen. Eines davon, die DMC 65 monoBLOCK, ist mit der Automationszelle WH 15 CELL ausgestattet.

Ergänzt wird der Maschinenpark in Zirndorf durch 3- und 4-Achs-Bearbeitungszentren sowie eine SPINNER MVC 1300 mit 1.300 mm Verfahrweg für größere Werkstücke.

Welche Werkstoffe eignen sich für 5-Achs-Fräsen?

Für 5-Achs-Fräsen eignen sich Stahl, Aluminium und Kunststoff, die W. Andreas Pfeiffer in Zirndorf bearbeitet. Stahl passt zu mechanisch belasteten Haltern und Strukturteilen. Aluminium eignet sich für leichte Gehäuse und Komponenten der Automatisierungstechnik. Kunststoff kommt zum Einsatz, wenn geringes Gewicht oder elektrische Isolation gefragt ist. Eloxieren oder Schleifen nach dem Fräsen koordiniert Pfeiffer über ausgewählte Partner.

Programmierung und Simulation mit Siemens NX

Ihre Zeichnung und Ihr CAD-Modell, idealerweise im STEP-Format, bilden die Grundlage für jedes 5-Achs-Frästeil. In Siemens NX entstehen daraus bei W. Andreas Pfeiffer in Zirndorf die Programme für die Bearbeitungszentren. Vor der Bearbeitung lassen sich die Abläufe in der DMG Virtual Machine prüfen, einem digitalen Zwilling der realen Maschine. Beim 5-Achs-Fräsen bewegen sich Werkzeug, Spannmittel und Werkstück auf engem Raum. Die Simulation hilft, Kollisionen vor dem ersten Schnitt zu erkennen.

Einzelteile, Prototypen und Serien

5-Achs-Fräsen lohnt sich nicht nur bei großen Stückzahlen. Bei Einzelteilen und Prototypen entfallen Sondervorrichtungen und zusätzliche Aufspannungen. Ihre Entwicklungsabteilung erhält Funktionsmuster, mit denen sich Konstruktionen unter realen Bedingungen testen lassen.

Für wiederkehrende Aufträge steht bei W. Andreas Pfeiffer die DMC 65 monoBLOCK mit Automationszelle WH 15 CELL bereit. Auf Wunsch werden die Teile in Zirndorf zu Baugruppen montiert.

Qualitätssicherung beim 5-Achs-Fräsen

Schräge Bohrungen und Freiformflächen lassen sich mit Messschieber und Höhenmessgerät kaum sicher prüfen. Zum Einsatz kommen bei W. Andreas Pfeiffer in Zirndorf deshalb das Koordinatenmessgerät WENZEL SF 87, der 3D-Sensor ZEISS COMET L3D und ein Video-Messmikroskop. Die Messprogramme entstehen mit NX CMM Inspection direkt am CAD-Modell. Der TÜV Rheinland hat die Fertigungsprozesse nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.
CNC-Bearbeitungszentrum für das 5-Achs-Fräsen in Zirndorf

5-Achs-Fräsen für Maschinenbau und Automatisierungstechnik

Im Maschinen- und Apparatebau sowie in der Automatisierungstechnik liegen Bohrbilder, Passungen und Anschraubflächen oft auf engem Raum und in verschiedenen Winkeln zueinander. Typische 5-Achs-Frästeile sind Gehäuse, Adapterplatten, Vorrichtungsteile, Halter und Strukturbauteile.
W. Andreas Pfeiffer fräst in Zirndorf Bauteile, deren Funktionsflächen exakt zueinander passen. So lässt sich Ihr Bauteil ohne Nacharbeit montieren.

5-Achs-Fräsen für Unternehmen aus Nürnberg und Fürth

Die Fertigung von W. Andreas Pfeiffer in Zirndorf liegt direkt an der Stadtgrenze zu Fürth und nur wenige Minuten vom Nürnberger Stadtgebiet entfernt. Zeichnungsfragen, Musterteile oder Konstruktionsänderungen besprechen Sie dort direkt und persönlich.
Gerade bei komplexen 5-Achs-Teilen spart eine kurze Abstimmung vor Ort Zeit im Projekt. Über die Region hinaus beliefert Pfeiffer auch Unternehmen in München und im Ausland.

Über 100 Jahre Erfahrung im Maschinen- und Apparatebau

Seit 1923 besteht W. Andreas Pfeiffer, gegründet von Wilhelm Andreas Pfeiffer. Vorrichtungen und Apparate standen von Beginn an im Mittelpunkt.
Wer Vorrichtungen baut, weiß, wie sich Werkstücke sicher spannen und Bauteile passgenau fügen lassen. Beim 5-Achs-Fräsen zahlt sich genau dieses Wissen aus, denn Spannkonzept und Bearbeitungsreihenfolge bestimmen die Genauigkeit Ihres Teils.

Standort Zirndorf in der Metropolregion Nürnberg

Ihr Ansprechpartner für 5-Achs-Fräsen sitzt in der Buchackerstraße 4 in Zirndorf, direkt an der Stadtgrenze zu Fürth. Ein Musterteil gemeinsam begutachten oder Details einer Zeichnung klären: Dafür ist der Weg aus dem Nürnberger Stadtgebiet kurz. Von Zirndorf aus gehen die Frästeile an Kunden in ganz Deutschland und ins Ausland.

Häufige Fragen: 5-Achs-Fräsen Nürnberg

5-Achs-Fräsen bei W. Andreas Pfeiffer gibt es zu sehr guten Preisen, abhängig von Werkstoff, Geometrie, Toleranzen und Stückzahl. Da eine Aufspannung mehrere Arbeitsgänge ersetzt, fällt der Stückpreis bei komplexen Teilen oft günstiger aus als erwartet. Senden Sie Ihre Zeichnung mit einer unverbindlichen Anfrage, dann erhalten Sie ein konkretes Angebot.

Für 5-Achs-Fräsen eignen sich Bauteile, die auf mehreren Seiten bearbeitet werden oder schräge Bohrungen, Hinterschnitte und Freiformflächen haben. Typisch sind Gehäuse, Adapterplatten, Halter, Vorrichtungsteile und Strukturbauteile. Je mehr Seiten ein Teil hat, desto größer ist der Vorteil gegenüber dem 3-Achs-Fräsen, weil Umspannvorgänge entfallen und die Bezüge erhalten bleiben.

Für eine Anfrage reichen eine technische Zeichnung und idealerweise ein 3D-Modell im STEP-Format. Ergänzen Sie Werkstoff, Stückzahl und Wunschtermin. Ihre CAD-Daten übernimmt W. Andreas Pfeiffer direkt in Siemens NX. Ihre Geometrie gelangt so ohne Abtippen in die Programmierung, und Übertragungsfehler werden vermieden.

Ihr Aufwand beschränkt sich auf das Senden von Zeichnung und Eckdaten. Programmierung, Fräsen und Maßprüfung laufen bei W. Andreas Pfeiffer in Zirndorf. Auf Wunsch kommen Eloxieren oder Schleifen über Partner sowie die Montage zu Baugruppen hinzu. Sie stimmen sich dabei mit einem Ansprechpartner ab statt mit mehreren Lieferanten.

Ihre Frästeile erhalten Sie dank kurzer Durchlaufzeiten zügig, den genauen Liefertermin nennt Ihnen das Angebot. Beim 5-Achs-Fräsen entfallen Umspannvorgänge und Wartezeiten zwischen mehreren Maschinen, weil bis zu fünf Seiten in einer Aufspannung entstehen. Für wiederkehrende Aufträge steht zusätzlich ein Bearbeitungszentrum mit Automationszelle bereit.

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